Industrieschrauben werden in verschiedenen Formen hergestellt

Industrieschrauben werden in verschiedenen Formen und Standards hergestellt hoher Kohlenstoffgehalt und viel bessere Eigenschaften als reines Eisen, das sehr weich ist. Natürlich neben Kohlenstoff stabilisierende Verbindungen wie Mangan, Silizium, Schwefel, Phosphor und manchmal sogar Vanadium (Vanadium wird Stahlverbindungen zugesetzt, die Elastizität erfordern) kommen in Stahlverbindungen vor.
In der Bauindustrie werden Konstruktionsschrauben und -muttern häufig bei der Herstellung von Schuppen, Brücken, Dämmen und Kraftwerken verwendet. Tatsächlich erfolgt die Verwendung von Konstruktionsschrauben und -muttern abwechselnd durch Schweißen von Metallen, was entweder Konstruktionsschrauben oder Lichtbogenschweißen bedeutet unter Verwendung von Elektroden, je nach Notwendigkeit, die Stahlplatte und den Träger zu verbinden. Jede Verbindungsmethode hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, die wir im Folgenden untersuchen werden.
Bauschrauben, die in Baubalkenverbindungen verwendet werden, bestehen aus Edelstahl, typischerweise Güteklasse 10.9. Güteklasse 10.9 bedeutet, dass die Zugfestigkeitsdichte der Bauschraube etwa 1040 N/mm2 beträgt und sie bis zu 90 % der Gesamtbelastung standhalten kann ohne bleibende Verformung auf den Schraubenkörper im elastischen Bereich aufgebracht. Im Vergleich zu 4,8 Eisen, 5,6 Eisen, 8,8 trockenem Stahl haben Konstruktionsschrauben eine höhere Zugfestigkeit und eine kompliziertere Wärmebehandlung in der Produktion.
Anders als die Standard-Sechskantschrauben und -muttern werden die Standard-Sechskantschrauben und -muttern nach der Norm DIN931 als Halbzahnräder, nach der Norm DIN933 als Vollzahnräder hergestellt, und Sechskantschrauben sind einfach, normalerweise nach der Norm DIN6914 hergestellt. Kupplungsmuttern an Strukturschrauben haben auch mehr Fleisch und Höhe als Standard-Sechskantmuttern, die nach DIN934 hergestellt werden, und weisen eine höhere Spannungsfestigkeit auf, hergestellt nach DIN6915. Die Schrauben dieser Konstruktion sind mit 10HV gekennzeichnet und normalerweise mattschwarz phosphatiert für eine verbesserte Umweltrostbeständigkeit oder feuerverzinkt oder tief Chrom mattsilber, beide mit Metallic-Finish. Sie werden in Zink verwendet und haben eine gute Umweltbeständigkeit.